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球磨机说明书

2017-12-11 12:05:09      点击:

一:机器说明

1.概述
      球磨机,一改传统球磨机的粗大笨重、能耗高、产量低、噪音大的缺点,给您提供的是一种重量轻、造价低、能耗省,噪音小、钢耗低、生产率高的新型球磨机
 
球磨机的特征是:
 
(1) 主轴承部分:
      采用双列向心球面滚子轴承,使主轴孔径大大缩小,既可减轻磨机重量又可减少摩擦力矩,降低无用功消耗,同时保证自动调心,延长使用寿命,操作简单,维修方便。
(2) 筒体部分:
      增加了有效容积又使筒内介质分配合理:直径大的球位于圆筒内,原矿从该处给入,随着矿块的磨碎球自动分级,越接近排矿口,球径越小,因而可以充分发挥各种球的作用,得到粒度更细的产品;处理量提高。
(3) 传动部分:
     采用轴承减少了筒体的扭曲应力,使齿轮模数及直径相应减少,从而使球磨机自重减少,负荷减轻。
(4) 动力部分:
      球磨机的电动机功率比常规磨机降低20-40%,使用本系列球磨机可以获得重大的社会经济效益,仅由于节电费用即可2-3年内收回球磨机投资。
2.机器用途
       本产品可广泛应用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材等行业研磨物料使用。它用于干磨各种硬度的矿石和物料。
3.球磨机的结构及工作原理
      本产品由进料部、筒体部、出料部等工作部分,以及轴承部、传动部、基础部等组成。
      球磨机的筒体内装有钢球,借助筒体回转产生的离心力作用,将研磨介质提升到一定的高度后抛落下来将矿石冲击破碎、及研磨介质与筒体衬板之间的磨削作用将矿石磨成矿砂和矿粉,此过程称为粉磨过程。
4、质量保证
 
      对所出售的产品,半年内如有产品制造缺陷引发的质量问题,我公司实行免费的维修、更换,不承担连带责任。
 
二、球磨机的试车
 
1.试车前的准备工作
 
(1)检查电动机的干燥和绝缘情况,做电动机空车运转试车。
(2)详细检查所有紧固件的紧固情况。
(3)对所有润滑部位进行清洗和注油。
(4)检查各密封处的密封装置是否符合质量要求。
(5)安装和检查各种保护装置是否齐全可靠。
(6)进行空磨(无介质、无物料)盘车,检查球磨机和其它回转体有无与其它物体相接触或碰撞现象,有无异常声响。
 
2. 空负荷试车
 
     经过空负荷盘车确认合格后,即可进行空负荷(不加球,不给料)试车,空负荷试车应达到以下要求:
(1)各润滑部润滑正常,无漏油现象。
(2)主轴承温升不得超过50度。
(3)球磨机工作平稳,齿轮无异常噪音。
(4)衬板和传动零件无松动现象。
(5)能量消耗无显著变化,连续运转8小时以上,无异常事故发生。
 
3.负荷试车
 
   空负荷试车合格后可以进行负荷试车。负荷试车应附和下列要求:
(1)在运转前磨机内先加入规定负荷量的20-30%的钢球和物料,运转8-10小时,正常后每隔30分钟加入10%,直到满负荷和正常给料的情况下连续运转10-20小时;
(2)球磨机工作平稳,无急剧的周期性振动和轻微的撞击声。
(3)电机电流在允许范围内波动,温升在允许温升以下。
(4)各润滑点润滑正常,主轴承温度不大于50度。
(5)  各密封处不得有漏水、漏浆、漏油等现象。
 
三、操作规程及保养
 
1. 球磨机启动前:检查各连接螺栓是否拧紧,齿轮、连轴器的键及给矿器的紧固情况。
2. 检查:油箱和减速器内的油是否足够,油管油路是否畅通。
3. 检查:球磨机分级机周围有无阻碍运转的杂物,然后用吊车盘转球磨机一周,松动筒体内的钢球和矿石,并检查齿轮的呲合情况有无异常声响。
4. 启动的顺序是:先启动分级机,再启动球磨机,一切运转正常后再开始给矿。
5. 运转过程中作到:
(1) 球磨机不允许在超负荷和物料供给不足的情况下工作,使用过程中定期定量从给料器的入口补加钢球。
(2) 主轴承每班加注润滑脂一次,并经常注意温升是否正常、电动机电压、电流、温度、噪音情况。
(3) 定期检查衬板螺钉的紧固情况,防止衬板松动、位移、脱落造成事故。
(4) 检查大小齿轮、主轴承、减速器的润滑情况。
(5) 观察前后端盖、筒体、排矿槽、分级机溢流槽返砂、返砂槽是否堵塞或漏砂。
(6) 经常注意矿石性质的变化,并根据情况及时采取适当的措施。
 
6. 停机顺序:停机时应先停给料机,待球磨机筒体内矿石处理完后,再停球磨机电机,借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面,最后停分级机
 
7. 检修
 
为确保安全运转、延长使用寿命,球磨机必须有计划的检修:
(1) 小修:每月一次,包括临时性的事故处理,重点是更换易损件、调整轴承和齿轮呲合情况,修补破漏处。
(2) 中修:每年进行一次,对设备各部件做较大的清理和调整,更换大量的易损部件。
(3) 大修:除完成中小修的任务以外,着重更换和修理各主要另部件,如中空轴、大齿轮等。
易损标准件表
球磨机型号
主轴承
传动系统
减速器
电动机
MG0930
3003740-2
6313-2
ZD25-5.6-2
Y180L-4-22kw
 
四、球磨机的常见故障和消除方法
 
故障的现象
原因
消除方法
主轴承发热、异常声音,电机超负荷断电
1.润滑不良2、主轴承中进入泥沙3、轴承破碎4、主轴承安装不正5、给矿量过多或不足 1、加润滑脂2、清洗轴承更换油脂3、更换轴承调整给矿量
电动机电源不稳定或过高
1、给料器松动2、主轴承润滑不良3、排矿浓度过高5、筒体周围衬板重量不平衡或磨损不均匀6、齿轮过度磨损7电机电路有故障 1、上紧给料器改善润滑状况2、调整操作更换衬板3更换修理齿轮4、排除电气故障
球磨机振动
1、齿轮呲合不好或磨损过甚2地脚螺丝或轴承螺丝松动3、大齿轮连接螺丝似的或对开螺栓松动4、传动轴承磨损过甚
1、调整齿轮间隙2、拧紧松动螺栓
3、更换传动轴承
突然发生强烈的振动和撞击声
1、大小齿轮之间混入异物2、小齿轮松动3、齿轮打坏4轴承或固定再基础上的螺丝松动
1、消除异物
2、更换齿轮
3、拧紧螺栓
端盖与筒体连接处漏浆
1、连接螺栓松动、销子过长2、衬板螺丝松动、密封垫磨损或螺钉打断
拧紧、更换螺栓拧紧定位销更换密封垫
球磨机启动时电机超负荷或不能启动
启动时没有盘磨
盘磨后再启动
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